Intégrateur de robots industriels en machines spéciales
Intégrateur de robot et de solution robotique
L’intégration de robots industriels est incontournable si vous souhaitez optimiser vos process de fabrication. Ces solutions robotiques remplacent les opérateurs dans la réalisation de tâches trop répétitives, ennuyeuses et à faible valeur ajoutée. Vos collaborateurs peuvent désormais se consacrer à des missions plus valorisantes, comme la programmation ou le contrôle du fonctionnement des robots industriels. En outre, les robots améliorent la sécurité en réduisant les risques de blessures liés à la manutention manuelle d’articles lourds ou de forme peu commode.
L’intégration de la robotique augmente l’efficacité et le rendement de votre entreprise en réduisant le temps et la main-d’œuvre nécessaires aux tâches manuelles. Ils réduisent considérablement les erreurs de fabrication et de non-conformité grâce à un fonctionnement automatisé. De plus, ils intègrent un système de contrôle qualité performant conçu pour garantir la qualité de vos produits.
Enfin, les robots répondent aux besoins spécifiques de votre entreprise et peuvent être facilement reconfigurés en fonction de l’évolution de vos besoins.
Quelles sont les clés d’une intégration robotique réussie ?
Pour une intégration réussie, le fabricant doit respecter plusieurs étapes :
- Effectuer une simulation numérique 3D des trajectoires ;
- Améliorer les temps de cycle ;
- Réaliser des études de faisabilité et feeders ;
- Effectuer des études et des calculs mécaniques, surtout des éléments de préhension ;
- Programmer les machines industrielles ;
- Analyser la programmation des robots et la sécurité ;
- Réaliser une installation, un raccordement filaire ou une mise au point.
Il est aussi possible d’équiper ces robots avec des fonctionnalités supplémentaires : système de vision et de chargement des pièces, plateaux vibrants, bols vibrants, dépileurs de blisters, etc.
Les innovations technologiques au service de l’intégration robotique en machines spéciales
L’intégration robotique en machines spéciales bénéficie actuellement de toutes sortes d’innovations technologiques importantes qui transforment les processus industriels. Ces avancées permettent non seulement d’augmenter la productivité, mais aussi d’assurer une précision et une flexibilité accrues, indispensables dans les environnements de production modernes.
Parmi les innovations les plus marquantes, il y a l’utilisation de l’intelligence artificielle (IA) pour améliorer les performances des robots industriels. Plus concrètement, grâce à l’apprentissage automatique, les robots peuvent s’adapter à des tâches complexes, optimiser leurs trajectoires, et même anticiper les défaillances potentielles. Cette capacité d’adaptation est particulièrement précieuse dans la conception de machines spéciales, où les besoins varient considérablement d’une application à l’autre.
L’intégration de capteurs avancés et de systèmes de vision robotique révolutionne aussi la façon dont les robots interagissent avec leur environnement. Ces technologies donnent aux machines la possibilité de détecter, d’analyser et de réagir en temps réel, ce qui garantit des manipulations précises et sûres, même avec des pièces délicates ou irrégulières. À noter que cela ouvre la voie à des applications dans des secteurs exigeants comme l’électronique, la santé ou l’aéronautique.
Les innovations en matière de connectivité jouent également un rôle clé. Grâce à l’Internet des objets industriels ou IoT, les robots et les machines spéciales peuvent être intégrés dans des systèmes globaux. Une visibilité complète sur les performances en temps réel est alors au rendez-vous. Cette connectivité facilite d’ailleurs la maintenance prédictive, ce qui réduit les arrêts non planifiés et augmente la durée de vie des équipements.
Les progrès en robotique collaborative permettent enfin une interaction sécurisée entre les humains et les robots. La synergie entre la main-d’œuvre humaine et l’automatisation est donc optimisée. Ces robots collaboratifs (ou cobots) sont conçus pour fonctionner aux côtés des opérateurs, et combinent alors la précision de la machine à la flexibilité humaine.
Pourquoi choisir ATG Technologies comme intégrateur de robots industriels ?
ATG Technologies conçoit des solutions innovantes et agiles pour optimiser les processus de fabrication et l’efficacité opérationnelle dans vos lignes de production. Nous couvrons l’ensemble des étapes de votre projet, de la validation du cahier des charges à sa maintenance.
ATG Technologies s’emploie à répondre aux besoins de nombreux industriels de l’agroalimentaire, la pharmaceutique, la cosmétique, l’électronique, le tri postal et des semi-conducteurs. Leader dans la conception et l’intégration de processus robotiques, nous répondrons à vos exigences avec des solutions sur mesure.
Nos robots industriels sont conçus pour diverses applications :
- La manutention et la palettisation ;
- La robotique collaborative ;
- Le transport autonome ;
- Le contrôle qualité de produits ;
- Le conditionnement secondaire…
N’hésitez pas à nous contacter, nos experts vous fourniront une réponse personnalisée.